把生产计划落实到每一道现场流程
围绕计划、工单、工序、报工、质量与追溯，定制连接管理要求和生产现场的 MES 系统。
哪些情况适合定制 MES？
当标准软件无法准确覆盖流程、组织或数据要求时，定制系统可以从真实业务边界出发重新设计。
生产进度难掌握
计划和现场执行之间缺少及时反馈，管理人员难以准确判断工单状态。
现场流程差异明显
不同产品、工艺和车间有自己的执行逻辑，需要按真实场景设计系统。
质量追溯依赖人工
生产、物料和检验记录分散，出现问题时需要跨表格和纸质记录查找。
可按业务需求定制的核心模块
以下为常见模块方向。实际范围以企业流程、系统边界和实施优先级为准。
01
生产计划
计划下达、调整与执行状态。
02
工单管理
工单拆分、派工、领料和完工。
03
工序报工
工序流转、数量、工时和异常记录。
04
质量管理
检验任务、结果、问题与处理过程。
05
生产追溯
关联工单、物料、批次与过程记录。
06
现场看板
按管理需求汇总进度、状态和异常。
系统交付后，业务应当更清晰
我们关注系统与企业真实运营的结合。每项设计都应服务于明确的流程、数据或协作目标。
计划执行可见
让管理人员及时了解工单、工序和现场状态。
过程记录统一
把报工、质量和异常信息沉淀为可追踪数据。
生产问题可追溯
围绕工单、物料和过程建立清晰的关联关系。
从真实业务流程开始，规划你的专属系统
告诉我们当前要解决的业务问题、使用角色和已有系统。约格软件将据此了解需求，并与你进一步沟通。